注塑模具是（shì）一個中空的金（jīn）屬塊，將熔化的塑料注入其中，然後形成特定的形狀。在注塑模（mó）具上（shàng）鑽（zuàn）很多孔，用（yòng）於（yú）通過熱（rè）水、油或加熱器控製溫度，保證注塑件的完美成形。

熔化塑料（liào）通過澆（jiāo）口流入模具，並通過流道和澆口增加型腔（qiāng）。然後，冷卻（què）後打開模具，塑料機的頂杆推動模具的頂板（bǎn）頂出模具。

注塑產品主要由三部分（fèn）組成:引入熔化樹脂的（de）澆口、引導（dǎo）熔化樹脂進入型腔的流道和最終產品。

如（rú）果一次注射隻（zhī）生成一件商品，效率會很低。因此，注塑模具通常設計成多個（gè）型腔，以便一次注射就能獲得多個商品。此外，在有（yǒu）多個型腔的模具中，兩個型腔與澆口（kǒu）之間的距離一般相等。否則，一側容易填滿，另一側尚未（wèi）填滿。