汽車塑膠模（mó）具是用於（yú）製（zhì）作汽車零部件的模具，是經過專業設計的塑料注（zhù）塑模具。汽車行業在日新月（yuè）異（yì）的發展中，汽車部件也在不（bú）斷的更（gèng）新， 其中，塑料零部件（jiàn）更成為汽車行業原（yuán）有材料的補充，從而為汽車的輕量化及優化檔次奠定了基礎，而這一切都利益於專（zhuān）業的汽車塑

膠模具技術生產的發展。

一、汽車塑膠模具的用途

汽（qì）車塑膠模具的用途雖然跟汽車型號有較大的關（guān）聯，但從外觀（guān）材料來（lái）看，絕大多數都是用來生產塑料零部件。目前，汽車零部件塑料模具由各（gè）種形（xíng）狀的加工零件組成，可（kě）以生產一係列模具，包括霧燈、爪子（zǐ）、門板（bǎn）、前碰板、行（háng）李箱等，這些模具都可以使汽車的外觀變得十分（fèn）美觀，而（ér）且（qiě）汽車也更加輕量化了。

二、汽車塑膠模具的特性

1、高的精度和堅固性：汽車塑膠模具具有極高的精度和堅固性，因此，它可以（yǐ）產出模具尺寸完（wán）全一致。

2、耐腐蝕性：模具采用不鏽鋼（gāng）或其它抗腐蝕金屬資料製（zhì）作而成（chéng），能夠長（zhǎng）久使用。

3、生產成本低：汽車塑膠模具體積較小，而且可以有效降低生產成本。

4、快速生產：汽車塑（sù）膠模具可以使用模具技術快速完成整個生產過程，大大節省了（le）時間。

三、汽車塑膠模具的生產流程

1、設計：首先（xiān），根據要求確（què）定零（líng）件尺寸並設計模（mó）具，製作出模具圖（tú）紙供生產者參（cān）考（kǎo）。

2、製作（zuò）：在圖紙的指導下，將切割資料加工成樣品，並添加（jiā）模具料體進行製作。

3、加工：通過資料精加工和裝配得到最終結果，有CNC數控加工，經過EDM等削減工藝流程。

4、檢驗：檢驗模具表麵及結晶度，選擇（zé）符合客戶要（yào）求的注塑模具，並給出外觀及材質（zhì）驗收報告。

四、汽車塑膠模具的應用

1、汽車外觀部件：車架、變速箱箱體等都可（kě）采用塑膠模具製作。

2、汽車內飾部件：儀表盤及把控部件都采用塑膠模具製作。

3、汽車安全部件：方向盤、車窗玻璃以及安全氣囊等都采用（yòng）塑膠模具製作。

總而言之，汽車塑膠模具有其相對簡單、堅固耐用、成本低、快速生產等優點，它不僅可以減輕（qīng）汽車重量，而且也可以（yǐ）提高（gāo）汽車的精度。把握汽車塑料模具的曆史進程，懂得結合汽車（chē）模具（jù）製造工藝來求精，會使汽車行業更加發展，也會保證汽車行業的質量及安全.